CQI-15 焊接系統(tǒng)評估—2天版
發(fā)布時間:2025-01-25 07:23:18
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課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 其他人員
培訓(xùn)講師：
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
CQI-15 焊接系統(tǒng)公開課
課程定位
焊接作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。
*汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的特別工作小組（焊接工作組）發(fā)起并起草了CQI-15特殊過程：焊接系統(tǒng)評估（Special Process :Welding System Assessment）,簡稱：WSA 。2010年3月發(fā)布了第一版，2019年10月發(fā)布了CQI-15第二版。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了焊接管理系統(tǒng)的基本要求，提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。
WSA用以評估一家企業(yè)達(dá)到評估標(biāo)準(zhǔn)的能力，達(dá)到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)。WSA作為客戶和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充要求，也可以在企業(yè)與其供應(yīng)商之間使用。
培訓(xùn)對象
焊接工廠特種工藝審核員；
焊接產(chǎn)品與工藝設(shè)計師；
現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師；
焊檢產(chǎn)品檢驗(yàn)人員
生產(chǎn)管理人員；
負(fù)責(zé)焊接零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。
課程收益
全面理解CQI－15第二版焊接系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；
獲得有效實(shí)施CQI-15的方法和思路；
學(xué)習(xí)焊接過程控制的有效方法；
識別焊接過程失效模式并采取預(yù)防行動；
降低焊接產(chǎn)品的風(fēng)險；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)焊接系統(tǒng)，從焊接質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及焊接設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。
課程大綱
第一天
0、培訓(xùn)項(xiàng)目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1、CQI-15簡介
1.1 CQI-15 內(nèi)容框架和結(jié)構(gòu)
1.2 CQI-15 第二版主要變化點(diǎn)
1.3 CQI-15 特殊過程及WSA內(nèi)容介紹
1.4 CQI-15 評估流程及落地方法 條款解讀，審核證據(jù)，審核方法和思路，條款審核練習(xí)、案例討論
討論1：CQI-15與IATF16949的認(rèn)證關(guān)系
2、焊接基礎(chǔ)知識
2.1焊接基本原理
2.2典型金屬焊接工藝概述
2.3常見焊接缺陷及原因分析
討論2：用PFMEA對焊接過程進(jìn)行風(fēng)險分析
3、焊接系統(tǒng)評估
3.1 焊接系統(tǒng)過程評估 （共7個條款）
條款1.2：焊接技術(shù)人員要求1.2，將補(bǔ)充：一名合格的焊接專業(yè)技術(shù)人員“應(yīng)會”的焊接理論知識的范圍應(yīng)包括哪些方面，怎樣識別和確認(rèn)
條款1.3設(shè)備與設(shè)施的充分性，將補(bǔ)充：將介紹影響焊接質(zhì)量的典型設(shè)備與設(shè)施及其要求
條款1.4：焊接電源的能力，將補(bǔ)充：
1) 焊接電源的能力的衡量指標(biāo)，以及如何評價其是否滿足實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷及工藝的需要（額定參數(shù)與負(fù)載持續(xù)率的概念）
2) 電源輸出波動與精度的衡量方法
3) 對電源冷卻水的相關(guān)要求
條款1.6：車間工作環(huán)境，將補(bǔ)充：將介紹典型的有損于焊接質(zhì)量的現(xiàn)場因素與問題
條款1.7：預(yù)防性維護(hù)，將補(bǔ)充：
1) 如何進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的閉環(huán)式控制？
2) (還將補(bǔ)充預(yù)測性維護(hù))焊接過程應(yīng)從哪里獲得相關(guān)的數(shù)據(jù)用于預(yù)測性維護(hù)？
3.2：文件管理（共18個條款）
條款2.1：責(zé)任矩陣，將補(bǔ)充：從焊接質(zhì)量保證的角度，介紹焊接責(zé)任矩陣中應(yīng)當(dāng)包含哪些焊接方面的工作以及所在APQP中的階段
條款2.2：先期質(zhì)量策劃，將補(bǔ)充：
1) 焊接技術(shù)人員從何時、要做哪些與焊接相關(guān)的具體工作？
2) 在過程流程圖中，焊接過程的詳細(xì)步驟如何在子流程中表達(dá)？
3) 焊接過程流程圖的特點(diǎn)及案例分享
條款2.4：焊接FMEA，將補(bǔ)充：
1) DFMEA相關(guān): 關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)件設(shè)計中的典型問題舉例與焊接結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度計算特點(diǎn) 2) PFMEA相關(guān): 典型焊接過程失效模式(PFMEA)、起因與預(yù)防措施 (主要以熔化焊接方法為例，內(nèi)訓(xùn)時可結(jié)合客戶的焊接方法來講解)
3) 焊接過程 新版PFMEA的案例分享（重磅案例!）
條款2.10: 焊接設(shè)備備件的管理，將補(bǔ)充：
1) 補(bǔ)充有效的備件的控制計劃（比傳統(tǒng)的做法更全面、更有效）
2) 補(bǔ)充如何進(jìn)行備件的閉環(huán)管理和控制，如何進(jìn)行控制失效時的原因分析
條款2.12: 焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將補(bǔ)充：典型焊接方法/過程的緊急情況
條款2.13: 焊接工藝程序（WPS），將補(bǔ)充：（重磅案例!）
1) 焊接過程工藝程序的內(nèi)容要求，與其它過程作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別
2) 焊接過程工藝程序的制定依據(jù)（結(jié)合三個領(lǐng)域的知識和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行講解?。?nbsp;
3) 焊接工藝評定試驗(yàn)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推薦
4) 焊接工藝評定試驗(yàn)和WPS案例分享
條款2.14: 焊接工裝/工具，將補(bǔ)充：舉例說明符合人機(jī)工程學(xué)的焊接工裝
條款2.16-2.17: 焊接單元的設(shè)置與換型控制，將補(bǔ)充：開工前確認(rèn)與換型控制文件的案例分享 小結(jié)
第二天
3.3：策劃/質(zhì)量文件（共10個條款）
條款3.1: 焊接過程的控制計劃，將補(bǔ)充：
1) 焊接工藝參數(shù)的控制方法選擇的依據(jù)：連續(xù)、100%、周期性控制及控制周期
2) 焊接過程控制計劃案例分享
條款3.9: 焊接操作求，將補(bǔ)充：
1) 關(guān)于焊接參數(shù)的報警：報警的參數(shù)舉例、報警限的設(shè)置依據(jù)和方法
2) 焊接適時監(jiān)控的案例： 焊接跟蹤與反饋設(shè)備 焊接過程參數(shù)的監(jiān)控設(shè)備 焊接現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備
條款3.10: 焊接過程的一致性/能力研究，將補(bǔ)充：
1) 焊接過程的CPK分析中的困局（破壞性檢測），以及解決方案推薦
2) 當(dāng)焊接過程能力達(dá)不到要求時的行動計劃：焊接參數(shù)優(yōu)化的方法推薦 – 田口DOE原理簡介討論：焊接工廠應(yīng)對CQI-15需要注意的現(xiàn)場管理問題。
3.4：生產(chǎn)監(jiān)控/文件（共12個條款）
條款4.1: 焊接設(shè)備的認(rèn)證和校準(zhǔn)，將補(bǔ)充
1) 焊接設(shè)備（系統(tǒng)）有哪些認(rèn)證？
2) 焊接設(shè)備應(yīng)校準(zhǔn)什么特性？
條款4.2: 焊接工裝的防錯控制，將補(bǔ)充
1) 焊接工裝的基本功能應(yīng)包括哪些方面
2) 焊接工裝應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)定位特性
3) 如何實(shí)現(xiàn)焊接工裝定位的自動化控制-案例分享
條款4.3: 焊接報警，將補(bǔ)充
1) 焊接過程中三種類型的報警講解
2) 至少哪些參數(shù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置報警功能（過程報警）
3) 報警功能的點(diǎn)檢如何進(jìn)行
4) 監(jiān)控和報警裝置的前沿技術(shù)應(yīng)用及案例分享
條款4.6: 焊接易損件的管理，將補(bǔ)充
1) 不同類型的焊接方法中，易損件的識別和講解
2) 焊接設(shè)備易損件管理的正確方法 檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定方法 如何實(shí)現(xiàn)自動化管理
條款4.7: 焊接參數(shù)的監(jiān)控頻率，將補(bǔ)充復(fù)習(xí)3.1款的補(bǔ)充知識：焊接工藝參數(shù)的控制方法選擇的依據(jù)
條款4.10: 焊接(產(chǎn)品特性)的檢測方法，
3.5：返修與報廢程序，將補(bǔ)充 ·
1) 焊接返修的潛在風(fēng)險 ·
2) 返工與返修控制程序的要點(diǎn)
3) 典型焊接缺陷的返修示例
4、作業(yè)審核
根據(jù)學(xué)員所在工廠的實(shí)際焊接方法講解作業(yè)審核表：
1、標(biāo)準(zhǔn)列出了下列焊接方法的作業(yè)審核表：
A-熔化極氣體保護(hù)焊 (GMAW)
B-激光焊 (LBW)
C-拉弧焊 (Drawn Arc Welding)
D-電阻焊 (Resistance Welding)
E-摩擦焊 (Friction Welding)
F-感應(yīng)焊 (Induction Welding)
G-緊固件凸焊 (Fastener Project Welding)
H-磁激電弧對焊 (MIAB)
2、針對客戶所擁有的焊接方法，講解下列專業(yè)內(nèi)容：
1) 作業(yè)審核表的使用方法
2) 該焊接方法的基本原理
3) 該焊接方法的特有失效模式/缺陷、起因及預(yù)防方法
4) 該焊接方法的過程控制變量/參數(shù)的解釋對焊接質(zhì)量（產(chǎn)品特性）的影響、監(jiān)控方法和監(jiān)控頻率推薦
5、CQI-15評估演練
5.1 審核基礎(chǔ)知識
5.2 CQI-15評估流程
5.3 CQI-15封面表填寫說明
5.4 CQI-15評估技巧
案例：評估演練
CQI-15 焊接系統(tǒng)公開課
轉(zhuǎn)載：http://www.handlers.cn/gkk_detail/293520.html
已開課時間Have start time
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