課程描述INTRODUCTION
企業(yè)如何降低成本
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)如何降低成本
制造型企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本
【課程背景】
成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無(wú)幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?,才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對(duì)運(yùn)營(yíng)成本進(jìn)行把控;只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說(shuō),分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒
【課程對(duì)象】
總經(jīng)理/生產(chǎn)副總/質(zhì)量副總/精益管理組織者/各級(jí)層生產(chǎn)主管/各基層品質(zhì)管理人員及主管
【課程形式】
專題講授/互動(dòng)問(wèn)答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論
【課程目標(biāo)及效果】
1.熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo);
2.了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義;
3.掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
【課程綱要】
第一部分:企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1.我不是老板,成本與我無(wú)關(guān);
2.成本是財(cái)務(wù)人員的事情;
3.公家的東西,不用白不用;
4.節(jié)約了成本,我有什么好處;
第二部分:成本的定義與展望
1.成本的定義
2.成本的特點(diǎn)
3.成本的構(gòu)成
4.成本和效率
5.成本新觀念
6.企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
7.中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始
1.什么是假效率與真效率;
2.個(gè)別效率與整體效率;
3.可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率;
4.什么是價(jià)值?
5.什么是浪費(fèi)?
6.八大浪費(fèi)之---工序本身的浪費(fèi)
7.八大浪費(fèi)之---不良品的浪費(fèi)
8.八大浪費(fèi)之---搬運(yùn)的浪費(fèi)
9.八大浪費(fèi)之---庫(kù)存的浪費(fèi)
10.八大浪費(fèi)之---制造過(guò)度的浪費(fèi)
11.八大浪費(fèi)之---動(dòng)作的浪費(fèi)
12.八大浪費(fèi)之---等待的浪費(fèi)
13.八大浪費(fèi)之---管理的浪費(fèi)
14.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具
15.現(xiàn)場(chǎng)可供改善的151種浪費(fèi)
第四部分:清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1.走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2.5W1H與5M1T1E
3.PDCA循環(huán)
4.IE方式浪費(fèi)清除法
5.動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則
6.消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
7.尋找浪費(fèi)的4M方法;
8.QC記事的浪費(fèi)消除方法;
9.通過(guò)工廠的改善來(lái)清除浪費(fèi)
10.創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底6S)
11.制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
12.以看板管理的生產(chǎn)方式,來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn)
13.推行目視管理
第五部分:工廠制造成本降低的方向
1.改進(jìn)質(zhì)量
2.庫(kù)存量的降低
3.降低人工成本
4.縮短交貨期
5.準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)
6.把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7.管理費(fèi)用的降低
第六部分:生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1.成本控制與降低的工具
1)Kaizen
2)PDCA管理循環(huán)
3)Pokayoke
4)IE工業(yè)工程
5)5S管理
6)小組活動(dòng)
1.現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
2.標(biāo)準(zhǔn)化、
1)目視控制
2)看板管理
第七部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問(wèn)題交流、解答
企業(yè)如何降低成本
轉(zhuǎn)載:http://www.handlers.cn/gkk_detail/255244.html
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