現(xiàn)清華大學(xué)工業(yè)工程系助理教授,ASQ六西格瑪黑帶,博士生導(dǎo)師,于新加坡國(guó)立大學(xué)工業(yè)系統(tǒng)工程管理系取得博士學(xué)位。新加坡半導(dǎo)體制造業(yè)金牌學(xué)者。有多年質(zhì)量管理研究,教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。主要領(lǐng)域包括質(zhì)量管理,復(fù)雜系統(tǒng)建模分析,應(yīng)用統(tǒng)計(jì),機(jī)器學(xué)習(xí),數(shù)據(jù)挖掘。【點(diǎn)擊詳細(xì)】
流程管理,不僅可以積累智力資產(chǎn),保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng),而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ),如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評(píng)估,發(fā)現(xiàn)流程沒(méi)有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作,在此基礎(chǔ)上,通過(guò)流程體系
質(zhì)量管理8D 報(bào)告怎么寫(xiě)?八個(gè)步驟。當(dāng)遇到重大的制程品質(zhì)問(wèn)題,或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時(shí)候,管理者需要編寫(xiě) 8D 報(bào)告,那么如何寫(xiě)好一份 8D 報(bào)告? 一、問(wèn)題描述。首先需要詳細(xì)描述客戶反饋的問(wèn)題,包括問(wèn)題的性質(zhì)、發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)等等
經(jīng)常有管理者問(wèn),工廠的品質(zhì)問(wèn)題很嚴(yán)重,怎么辦?該從哪里著手解決?要懂得建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),那具體怎么建立,怎么定?一個(gè)原則三個(gè)規(guī)范。 第一,一個(gè)原則。就是數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化原則,能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化,不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細(xì)化,不能夠細(xì)化
工廠的品質(zhì)管理要掌握好這二十一字要訣: 一、定標(biāo)準(zhǔn)。包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)性能、規(guī)格參數(shù)等;質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗(yàn)方法等;外觀標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來(lái);還包括安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等。 二、勤
一、PPAP培訓(xùn)簡(jiǎn)介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(Production Part Approval Process),是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求,并且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中具有持續(xù)滿
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中,千萬(wàn)別做錯(cuò)了,品質(zhì)是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)。很多企業(yè),由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深,將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn),認(rèn)為品質(zhì)管理,就是對(duì)自己已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,進(jìn)行簡(jiǎn)單的品質(zhì)把關(guān),以及不良品處理,而忽視了品質(zhì)的事前控制與
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語(yǔ))”,從而打破組織運(yùn)作過(guò)程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流