已加入本站1911天 , 點(diǎn)擊量：27854 次
質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，生產(chǎn)不背鍋，質(zhì)量不是生產(chǎn)出來的；品質(zhì)也不背鍋，質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的。其實(shí)，好的質(zhì)量都是設(shè)計(jì)出來的，產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷，天天揪著質(zhì)檢員不放，天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識，但...
一、DFMEA培訓(xùn)概述 DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis）即設(shè)計(jì)失效模式及后果分析，是一種重要的質(zhì)量工程工具。在汽車制造等眾多行業(yè)中，DFMEA的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就
一、QC七大手法簡介 QC七大手法是質(zhì)量管理中常用的工具，包括查檢表、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、圖表與管制圖、直方圖、層別法等。這些手法有助于企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)搜集與分析、發(fā)現(xiàn)問題重心、探究問題因果關(guān)系等。例如，查檢表可用于有系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù)，
一、TRIZ理論概述 TRIZ是發(fā)明問題解決理論的簡稱，由前蘇聯(lián)發(fā)明家、專利學(xué)家阿齊舒勒于1946年創(chuàng)立。這一理論是從對數(shù)百萬專利文獻(xiàn)的研究中提煉出來的一套解決復(fù)雜技術(shù)問題的系統(tǒng)方法。它構(gòu)建了具有辯證思維的解決發(fā)明創(chuàng)造問題、實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗(yàn)證的知識和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、制造四個部門理解不同，未達(dá)成共識。需品質(zhì)部主導(dǎo)各部門到現(xiàn)場完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標(biāo)準(zhǔn)：即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書（
質(zhì)量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質(zhì)量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時不時上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個目標(biāo)，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對撕的方式，咱們是隊(duì)友不是敵人，坐下來心平氣和的
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點(diǎn)不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
質(zhì)量管理8D 報(bào)告怎么寫？八個步驟。當(dāng)遇到重大的制程品質(zhì)問題，或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報(bào)告，那么如何寫好一份 8D 報(bào)告？ 一、問題描述。首先需要詳細(xì)描述客戶反饋的問題，包括問題的性質(zhì)、發(fā)生的時間、地點(diǎn)等等
一、FMEA基礎(chǔ)概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓(xùn)首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓(xùn)中，學(xué)員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過對原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
一、IE工業(yè)工程培訓(xùn)的重要性 IE工業(yè)工程旨在通過對人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評價(jià)和創(chuàng)新，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保質(zhì)量。在當(dāng)今競爭激烈的制造業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)，每一條都是管理精髓。 一、在第一時間把事情做對，在每一個環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)，和制程過程中的質(zhì)量把控，有問題要在第一時間解決，不要等做完了，或者最終檢驗(yàn)的時候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
在上海，PMC培訓(xùn)計(jì)劃的費(fèi)用因不同的機(jī)構(gòu)、課程內(nèi)容、培訓(xùn)模式等因素而有所差異。 一、常見機(jī)構(gòu)的PMC培訓(xùn)費(fèi)用 不同的管理顧問公司或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)提供的PMC培訓(xùn)價(jià)格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn)，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為32
質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，生產(chǎn)不背鍋，質(zhì)量不是生產(chǎn)出來的；品質(zhì)也不背鍋，質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的。其實(shí)，好的質(zhì)量都是設(shè)計(jì)出來的，產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷，天天揪著質(zhì)檢員不放，天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識，但
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個人對個人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機(jī)構(gòu)發(fā)放信用貸款開始，P2P借貸逐步發(fā)展起來。英國的
一、知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)介紹 在上海，有不少提供ICT項(xiàng)目管理培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)，它們各有特色。 上海交大項(xiàng)目管理研究所是一家頗具實(shí)力的機(jī)構(gòu)。它提供項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程，像PMP認(rèn)證、ACP認(rèn)證、PgMP認(rèn)證等。其師資力量強(qiáng)大，這是它的一大優(yōu)勢。擁有經(jīng)驗(yàn)豐
一、傳智播客上海分校 傳智播客是國內(nèi)知名的IT培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，其上海分校提供多種計(jì)算機(jī)相關(guān)培訓(xùn)課程。特色在于全棧工程師的培養(yǎng)，這種培養(yǎng)模式聚焦于實(shí)踐操作和項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)。對于學(xué)員來說，這是非常有效的學(xué)習(xí)方式。在如今的IT行業(yè)，全棧工程師的需求日益增長
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系，進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程信
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個工作。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國際標(biāo)準(zhǔn)，又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標(biāo)，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對現(xiàn)狀有改進(jìn)或促進(jìn)作用，同時要與組織的總目標(biāo)，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當(dāng)然，管理者需
一、UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的總體范圍 UI設(shè)計(jì)是一個備受關(guān)注的職業(yè)領(lǐng)域，在探討臺北UI交互設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用之前，先了解一下UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的一般范圍。在全球范圍內(nèi)，UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)班的學(xué)費(fèi)在3000元至2萬元人民幣之間。這個范圍是由多種因素決定的，包括
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對中小企業(yè)的場景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴(yán)格，客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
一、QCC品管圈的基礎(chǔ)概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質(zhì)量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質(zhì)管理的發(fā)展進(jìn)程，在日本得到了成長和發(fā)展。像日本富士電機(jī)株式會社，通過16年的QCC活動取得了眾多成果，例如提高品質(zhì)30%、降低成本24%、提
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程體系
質(zhì)量部在公司的水平和層次，當(dāng)然也看老板的格局。 1、質(zhì)量部在蘋果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權(quán)力和地位都很高，存在的價(jià)值和意義在于提前預(yù)防，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分為質(zhì)量戰(zhàn)略部門質(zhì)量體系質(zhì)量工程分竟質(zhì)量這一整套就是歐美日企業(yè)學(xué)習(xí)過來的
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，這樣的場景你一定不會陌生，在工廠的生產(chǎn)車間里，機(jī)器轟鳴，在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說：“首件和巡檢都沒有問題，現(xiàn)在入庫了，你們評檢員說有問題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質(zhì)量部
一、ICT項(xiàng)目管理培訓(xùn)概述 ICT（信息通信技術(shù)）項(xiàng)目管理培訓(xùn)在當(dāng)今數(shù)字化快速發(fā)展的時代具有至關(guān)重要的意義。隨著各行各業(yè)對ICT技術(shù)的依賴程度不斷加深，對于能夠有效管理ICT項(xiàng)目的專業(yè)人才需求也日益增長。ICT項(xiàng)目管理涉及到多個方面，包括
一名合格的質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該發(fā)揮出哪些作用？ 一、創(chuàng)造出全員參與的環(huán)境。一個沒有良好質(zhì)量風(fēng)氣的工廠，質(zhì)量管理體系要正常運(yùn)行是不可能的，良好的質(zhì)量風(fēng)氣的形成，領(lǐng)導(dǎo)的作用至關(guān)重要，作為質(zhì)量經(jīng)理，可以通過自身的領(lǐng)導(dǎo)作用和實(shí)際行動，創(chuàng)造出員工充分參
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過程中，千萬別做錯了，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來。很多企業(yè)，由于對品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理，就是對自己已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，進(jìn)行簡單的品質(zhì)把關(guān)，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與