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張鵬(NJSC)

張鵬(NJSC)

張鵬(NJSC)課程

打造全員持續(xù)改善的基礎(chǔ)——5S及目視化管理

5S及目視化管理培訓(xùn)課程背景:在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn),包括提升生產(chǎn)效率、降低成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量以及準(zhǔn)時(shí)交付等。這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),離不開良好的企業(yè)管理基礎(chǔ),而5S管理正是其中

張鵬(NJSC) 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

降本增效的利器——IE技術(shù)與效率改善

IE技術(shù)效率培訓(xùn)課程背景:材料價(jià)格上漲,人工費(fèi)用上漲,銷量減少,凈利潤(rùn)減少,產(chǎn)能過(guò)剩,整個(gè)行業(yè)都在卷,在這樣環(huán)境下,想通過(guò)投資新設(shè)備提升效率降低成本無(wú)異于增加企業(yè)風(fēng)險(xiǎn),最好的方向是練習(xí)內(nèi)功,內(nèi)部降低成

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精益的核心——消除八大浪費(fèi)

消除八大浪費(fèi)培訓(xùn)課程背景:在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)面臨著前所未有的成本壓力。為了保持競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力,消除企業(yè)內(nèi)部的浪費(fèi)已成為企業(yè)快速降本、提升效率的最有效手段之一。正如專家所言,&ldquo

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精益管理導(dǎo)入第一課——精益生產(chǎn)體系

精益生產(chǎn)體系培訓(xùn)課程課程背景:面對(duì)快速變化的市場(chǎng)和日趨激勵(lì)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)產(chǎn)品從大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到多品種小批量模式,只有不斷地優(yōu)化企業(yè)的管理模式,提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率,用最少的投入做成更多的產(chǎn)出,企業(yè)才能

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挽回設(shè)備損失——TPM全員生產(chǎn)維護(hù)

tpm全員生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)課程課程背景:新質(zhì)生產(chǎn)力、工業(yè)4.0、智能制造、自動(dòng)化、機(jī)器人……越來(lái)越多的生產(chǎn)線正在一步步走向自動(dòng)化和無(wú)人化,設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響越來(lái)越大,在面臨著多品

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把握工廠改善方向——VSM價(jià)值流分析與應(yīng)用

VSM價(jià)值流分析培訓(xùn)課程背景:外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)白熱化,從接到訂單到交付給客戶的周期越來(lái)越短,訂單種類越來(lái)越多,工廠不能及時(shí)有效的響應(yīng)市場(chǎng)的變化,導(dǎo)致訂單的減少,逐漸失去了競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)做了一些從

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