吳正偉老師 生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家
23年企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
獲國家軟件專著(集團智能設備管理系統(tǒng)-GTIMM)
曾任:東莞三星電機公司丨經(jīng)營革新事務局局長
曾任:韓國三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理
曾任:深圳市PCB電路公司|企業(yè)運營負責人CEO
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現(xiàn)場管理者必須具備的兩個思維,做到了你也是管理高手。 一、管理動作,現(xiàn)場落實。對于生產(chǎn)型的企業(yè),無論多大的規(guī)模,解決問題一定要到現(xiàn)場去落實,哪里有問題就到哪里去,到現(xiàn)場就是到問題當中去,比如生產(chǎn)主管落實生產(chǎn)計劃,需要每個小時最多不要超
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個階段: 一、設計 5S 階段: 1、通過一系列活動,如尋寶活動、三定三要素活動、管理者清掃活動、工具箱 PK 活動、兩源改善活動等(約十幾個活動),大約
生產(chǎn)管理怎么做?請記住這三個要點,經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個思
建立供應鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關系,也就是供應鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關系,對制造業(yè)來說,主要是供應商與制造商的關系。供應鏈管理戰(zhàn)略的關注的重點不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務在企業(yè)內部和整個供應鏈中運動的流程所
許多工廠搞自動化生產(chǎn)線卻未達提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導入自動化生產(chǎn)線,需解決以下五方面問題: 一、供應商來料品質一致性:如螺絲時好時壞易卡料,影響生產(chǎn)線效率。 二、工裝制作能力提升:導入時需配套眾多工裝夾具模具,要能
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負責人焦急地詢問物控員小李,這批
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
車間管理者的九個段位,一一對照,看自己達到哪個段位。 一階主管,負責接收訂單、產(chǎn)前準備。接到生產(chǎn)部下達的訂單,做好車間的產(chǎn)前準備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計劃,組織生產(chǎn)。加強車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項準